隧道窯爐烘干房倒坯時(shí)間一般為冬季,越是北方地區(qū)持續(xù)時(shí)間越長,短則一個(gè)月,長則三個(gè)月,輕則部分磚坯坍塌,重則整車磚坯甚至整窯坍塌,個(gè)別磚廠甚至因此停產(chǎn),損失慘重。在生產(chǎn)過程中,隧道窯爐烘干房倒坯的原因可能包括以下幾點(diǎn):
1.溫度控制不當(dāng):隧道窯爐烘干房內(nèi)的溫度控制不當(dāng),過高或過低的溫度都可能導(dǎo)致倒坯。溫度過高會(huì)使陶瓷坯體過快脫水,導(dǎo)致表面干燥速度過快,從而產(chǎn)生裂紋;而溫度過低則會(huì)導(dǎo)致烘干不充分,坯體內(nèi)部水分無法完全蒸發(fā),也容易導(dǎo)致倒坯。
2.通風(fēng)不良:隧道窯爐烘干房內(nèi)通風(fēng)不良,空氣流通不暢,導(dǎo)致濕氣無法及時(shí)排出,使得坯體表面和內(nèi)部的干燥速度不一致,容易產(chǎn)生倒坯現(xiàn)象。
3.坯體質(zhì)量問題:如果陶瓷坯體本身存在質(zhì)量問題,如含水率不均勻、坯體厚度不一致等,也容易導(dǎo)致倒坯現(xiàn)象。
4.烘干速度過快:烘干過程中,烘干速度過快也容易導(dǎo)致倒坯。過快的烘干速度會(huì)使坯體表面干燥速度遠(yuǎn)快于內(nèi)部,造成內(nèi)外干燥不均勻,從而產(chǎn)生隧道窯爐烘干房倒坯。
為避免隧道窯爐烘干房倒坯,生產(chǎn)過程中應(yīng)注意控制好烘干房內(nèi)的溫度、通風(fēng)情況,確保坯體質(zhì)量均勻,適當(dāng)控制烘干速度,避免過快過慢的烘干過程。同時(shí),定期檢查和維護(hù)烘干設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行正常也是預(yù)防倒坯的重要措施。