隧道窯爐的節(jié)能方式是怎樣?下面我們大家一起來(lái)分析一下。
1、富氧燃燒
富氧燃燒能節(jié)能8-11%,且更容易實(shí)現(xiàn)高溫,能降低NOX排放。膜法制氧成本在0.06元/m?。
2、降低窯內(nèi)溫度
斷面溫差大,造成燒成周期加長(zhǎng),能耗增加,所以的設(shè)計(jì)±10℃,只是高溫保溫階段,預(yù)熱帶很大。所以可以用隧道窯爐密封、多重窯門(mén)、上下壓力平衡、封閉氣幕和攪拌風(fēng)、高速燒嘴交錯(cuò)布置、裝車(chē)碼垛、窯爐高度等實(shí)現(xiàn)溫度的降低。
3、燃燒組織
設(shè)計(jì)好隧道窯爐的通風(fēng)系統(tǒng),窯內(nèi)二次高溫風(fēng)的比例占到30-40%。提高一次風(fēng)的溫度,450℃長(zhǎng)期安全運(yùn)行沒(méi)有溫度,600℃以上主要是風(fēng)機(jī)和風(fēng)雅,提高100℃,節(jié)能5%。燃?xì)夂鸵淮沃硷L(fēng)需準(zhǔn)確比例控制。
4、燒成理念
要從多裝塊跑向適度稀碼快推轉(zhuǎn)變。
5、天然氣燒到更高溫度≥1830℃
需要合理的燃燒組織,一次風(fēng)溫度、二次風(fēng)的比例、隧道窯爐的整體通風(fēng)系統(tǒng)合理設(shè)計(jì)。
隧道窯爐是一種熱工設(shè)備,施工過(guò)程中的質(zhì)量將直接影響到窯爐今后的使用壽命。首先要根據(jù)設(shè)計(jì)意圖熟悉窯爐結(jié)構(gòu)和選材方向。在質(zhì)量控制過(guò)程中,把好每一道關(guān),制定合理的施工程序,遵循先地下后地上,先內(nèi)后外施工的原則,完成一系列工序,達(dá)到生產(chǎn)的理想狀態(tài)。