就目前我國(guó)磚瓦行業(yè)來(lái)說(shuō),要建造一座燒結(jié)磚廠,需要具備一定的建廠條件。那么隧道窯爐的工作系統(tǒng)主要由哪些方面決定呢?
隧道窯爐的工作系統(tǒng)主要由以下幾方面來(lái)確定。一是窯的主要尺寸,由焙燒產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量、進(jìn)窯坯體的水分、焙燒曲線、廢品率及采用燃料的性能(成分、發(fā)熱量)等決定。二是要的長(zhǎng)度和橫斷面尺寸,由焙燒產(chǎn)品品種、產(chǎn)量和采用燃料的性能來(lái)確定。當(dāng)斷面大小、碼窯密度和焙燒時(shí)間一定時(shí),窯愈長(zhǎng)產(chǎn)量就愈高,焙燒過(guò)程就比較穩(wěn)定,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有幫助,所以在進(jìn)行焙燒原料敏感性比較大的燒結(jié)制品時(shí)宜將窯爐長(zhǎng)度適當(dāng)加長(zhǎng)一些。但窯體越長(zhǎng),氣體流程長(zhǎng),阻力增加,預(yù)熱帶氣壓大,窯內(nèi)過(guò)量空氣增加,因此增加了排煙設(shè)備的功率消耗。三是隧道窯爐工作系統(tǒng),它是由產(chǎn)品燒成曲線、產(chǎn)品特點(diǎn)、燃料性能和建窯的條件來(lái)決定的。隧道窯的預(yù)熱帶一般只設(shè)排煙風(fēng)機(jī),以排出煙氣和調(diào)節(jié)溫度使用。焙燒帶一般設(shè)置投煤孔,每排距離一般在0.7-1m之間,冷卻帶有冷空氣送入和熱空氣排出,冷卻空氣通過(guò)窯兩側(cè)或窯頂?shù)乃惋L(fēng)口,用軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)鼓入。也可在窯兩側(cè)開(kāi)設(shè)冷風(fēng)進(jìn)口,依靠氣壓,由窯尾和冷風(fēng)進(jìn)口吸入空氣。四是焙燒窯的溫控及壓力監(jiān)控,燒成溫度是焙燒過(guò)程中重要的參數(shù),它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量及窯爐的使用壽命均有影響。所以對(duì)溫度的控制十分重要。對(duì)隧道窯爐溫度的監(jiān)控,主要部位是預(yù)熱帶、焙燒帶、冷卻帶的頂部溫度。窯內(nèi)壓力是標(biāo)志窯爐正常與否的重要參數(shù),窯內(nèi)壓力制度確定后,基本就可確定窯內(nèi)的通風(fēng)量,因此也決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)率及制品質(zhì)量。通風(fēng)量的變化將會(huì)影響窯爐溫度的升降。窯爐的溫度變化需要一個(gè)較長(zhǎng)過(guò)程,但壓力變化卻是瞬間而已,壓力監(jiān)測(cè)在同一個(gè)部位上下設(shè)置。
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